有哪些方法去控制不銹鋼崗?fù)さ暮附与娏?

發(fā)布時(shí)間：2014-12-08  新聞來源：深圳市一本通科技有限公司

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        不銹鋼崗?fù)?/span>越來越受大家的青睞了，那么不繡鋼崗?fù)ひ绾魏附硬鸥烙^呢?不銹鋼崗?fù)どa(chǎn)進(jìn)程中，不銹鋼的焊接是至關(guān)重要的，由于不銹鋼型號(hào)不同，在焊接不銹鋼崗?fù)みM(jìn)程中，要應(yīng)用不同的焊條，假如應(yīng)用過錯(cuò)，輕則造成不銹鋼崗?fù)ぎa(chǎn)品德量降落，重的有可能會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，造成職員傷亡跟財(cái)產(chǎn)喪失，焊接不同牌號(hào)的不銹鋼必需抉擇相應(yīng)的焊條。除了這個(gè)原因，還有一個(gè)也是要特別去注意的事情，那就是不銹鋼崗?fù)さ暮附与娏鳎@也是一個(gè)重要的因素。下面就和小編一起來看看焊接不銹鋼崗?fù)ず附与娏髟趺慈タ刂颇?

 

 

 

　　不銹鋼崗?fù)ず附幼詈笠粚訒r(shí)，要特別謹(jǐn)慎小心。需要保持崗?fù)す羌芷驴趦蓚?cè)熔合良好外，同時(shí)還要注意不能熔化表面的棱邊，并保持焊縫的高度，最好比鋼板表面低 0.5--0.1MM，如果距離太小，蓋面焊縫太高，若距離太大，則蓋面焊縫填不起來，保留坡口棱面可保證蓋面焊縫較直。焊蓋面焊道時(shí)的電流可比填充焊時(shí)稍小些，操作比較容易，不易咬邊而且成形美觀。焊接時(shí)使熔池邊緣超過坡口棱邊1--2MM，保持?jǐn)[幅和焊速均勻，就能獲得質(zhì)量高的崗?fù)ず缚p。

 

　　焊接電流是手工電弧焊接不銹鋼崗?fù)ぷ钪匾墓に噮?shù)，也可以說是唯一的獨(dú)立參數(shù)，因?yàn)楣こ處熢诓僮鬟^程中需要調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)只有焊接電流.而焊接速度和電弧電壓都是焊工根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整的。焊接電流主要影響不銹鋼崗?fù)さ暮缚p熔深，對(duì)不銹鋼崗?fù)ず缚p寬度和余高影響不大.焊接電流越大，熔深越大，焊條熔化越快，焊接效率越高。

 

　　在電弧熱和電阻熱的共同作用下，焊條剩余部分的溫度與長度成反比，焊條剩余部分越短，溫度越高。當(dāng)焊條快用完時(shí)，藥皮的溫度在550度時(shí)較好。如果焊接電流太大，在電阻熱作用下，焊條剩余部分會(huì)發(fā)紅，甚至成塊脫落，保護(hù)效果變差，容易產(chǎn)生氣孔，焊縫成形不好，還容易產(chǎn)生咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷，將嚴(yán)重影響不銹鋼崗?fù)ず附淤|(zhì)量。故應(yīng)根據(jù)焊條剩余部分的藥皮溫度確定焊接電流的上限。

 

　　最后大家要注意：焊接電流的下限由工藝條件決定，若焊接電流太小，則引弧困難，焊條容易粘在不銹鋼崗?fù)ど?，電弧很不穩(wěn)定，熔池溫度低，熔合不好，崗?fù)ず缚p窄而高，而且容易產(chǎn)生夾渣、未焊透等缺陷。選擇焊接電流應(yīng)考慮的因素很多，如焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等。其中最主的因素是焊條直徑、焊接位置和焊道層次。

 

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